AB點膠機的設備性能及參數

設備性能及參數1、設備整體尺寸（約數）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設備重量（約數）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵真空灌膠機，排氣量1500L/分

11、真空機計；日制數顯皮拉尼式真空計

12、吐出裝置；伺服電機驅動真空灌膠機，滾珠絲杠傳動

13、真空箱頂部設有儲膠體5個，200ML的4個，500ML的一個

14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套，可同時灌膠和分別灌膠

15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統，觸摸屏人機界面，具有報警系統保證產品質量

自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠環氧樹脂真空灌膠機，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人AB膠雙液灌膠機。

點膠機使用的液體

  點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產品準確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。適用的液體：各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

點膠針頭的選擇方法：

1.四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2.需要特殊設定的流體：

(1)瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次， 愈常清洗越好

AB點膠機的保養方法

  保養方法編輯每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現膠水點不出來的現象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點或者灌的膠，進而出現點出來的產品膠水不干，品質出現問題等系列現象

雙液點膠機（也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機）

1、 臺式雙液點膠機

2、 落地式雙液點膠機

3、 PU膠雙液灌注機

4、 畫圓自動點膠機

5、 多頭雙液點膠機