供應:生產銷售AB膠灌膠機【有哪些,廠家經銷商】
2025-01-09 08:00:46
AB點膠機的設備性能及參數
設備性能及參數1、設備整體尺寸(約數);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、設備重量(約數);500KG
3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作
4、罩板和電氣柜用冷折彎制作,外表面靜電噴涂
5、真空箱本體;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面靜電拋光處理
7、觀察窗;鋼化玻璃觀察窗
8、照明燈;內附防爆照明燈24v
9、密封方法;采用FKM材質O型圈
10、真空泵;雙極高速直連式真空泵AB膠灌膠機,排氣量1500L/分
11、真空機計;日制數顯皮拉尼式真空計
12、吐出裝置;伺服電機驅動真空灌膠機,滾珠絲杠傳動
13、真空箱頂部設有儲膠體5個,200ML的4個,500ML的一個
14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套,可同時灌膠和分別灌膠
15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置,加熱溫度80度,數顯控制器直接控制溫度。
16、PLC控制系統,觸摸屏人機界面,具有報警系統保證產品質量

點膠機使用的液體
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等,是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器環氧樹脂真空灌膠機。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產品準確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
點膠針頭的選擇方法:
1.四條準則:小點——小號針頭,低壓力,短時間大點——大號針頭,較大壓力,較長時間濃膠——斜式針頭AB膠雙液灌膠機,較大壓力,依需要設定時間水性液體——小號針頭,較小壓力,依需要設定時間
2.需要特殊設定的流體:
(1)瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。
(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。
(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
(5)密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

AB點膠機的工作原理及操作流程
(一)點膠前接上220V電源,0.5MPA氣源并查看以下內容:
1. 膠水儲量:查看AB儲料罐要有足夠的膠水;
2. 加熱攪拌及真空脫泡:如需要加熱,一般不要加熱A料,直接加熱B料即可,加熱的時候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡,需打開抽真空閥門,此過程需在第3步之前完成。
3. 閥門狀態:先打開進氣閥(出膠壓力來源),然后打開出料閥,預留抽真空閥門關閉;測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
4.測試及啟動:
a)測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
b)觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例,按屏摸屏中的啟動按鈕,設備開始工作;
(二)點膠過程
1、混合后的膠水:
a)外觀:混合好的膠水應該是均勻一致的
b)重量:單次吐膠總量應該一致
注:若出現明顯不均勻或重量不一致,請停機檢查
建議:生產過程中,每做一定數量的產品,重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報警示燈:當氣壓低于工作氣壓后,發出蜂鳴報警聲,需停止吐膠,待氣壓恢復蜂鳴停止報警后,正常生產。
3、注意觀察A/B料液位顯示管,作好加料準備。
4、在灌封時出現導常是按急停鍵:
按下急停按鈕,機器將不吐出膠水;當急停按鈕松開彈起時,機器吐出膠水。
(三) 點膠結束
1、關閉加熱,攪拌,觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態混合管清洗:停止吐膠后必須在短時間之內拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋:在密封蓋里裝入三分之一的黃油,旋上即可密封。
4、關閉閥門:關閉料桶進氣閥(干燥劑閥門)
5、關閉電源氣源


性能說明
1.設備采用三軸聯動,能夠實現點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及矩形自動填充功能;
2.設備具有超大存庫空間,理論上可存儲100萬個點膠工藝文件;
3.軟體具有區域陣列,平移旋轉運算等功能,編程簡單;
4.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠;
5.特有回拉式關膠指令,可快速斷膠,使用高粘度膠水也不出現拉絲現象;
6.可選高度自動檢測功能,能精準測量工作面高度。有效防止產品變形等影響點膠品質。