設備性能（Features）

1、設別用途；用于蓄電池端蓋的自動點膠機

2、設備采用容積計量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定

3、設備采用自動上料（真空吸料），自動調配比率，自動混合均勻，可節省人力灌注機，并保持車間干凈真空灌膠機。

4、根據客戶的產品要求，吐膠頭數量可設定為2個、4個、6個、8個等

5、可增設自動上料和自動下料裝置，大大降低工人的勞動強度，提高自動化程度，節省更多人力

技術參數

1、設備型號；RC-V30S-5000（雙頭半自動）

2、計量方式；活塞式計量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150,000mpa.s

8、混合方式；靜態混合/動態混合

9、清洗方式；手動清洗/自動清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進料方式；自動供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

點膠機使用的液體

  點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產品準確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型環氧樹脂真空灌膠機。適用的液體：各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經常發生予膠閥關畢以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象AB膠雙液灌膠機。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。

液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應使用氮氣 ) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

針頭的選擇

常見的AB膠：AB環氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠，結構膠等。

常見的AB膠點膠機類型：1、齒輪泵、計量泵式高精AB膠點膠機，主要應用于3：1以上高比例的AB膠點膠，精度高，配比準確。2、控制器配精密點膠閥式AB膠點膠機，主要應用于3：1以下比例的AB膠點膠，是通過氣壓調節比例，有一定誤差。可根據需要配置機械手操作。

AB點膠機安裝及使用

設備出廠時為運輸方便防止損壞，會裝設備拆分打包，分別為以下幾分部分：

1、   壓力桶上會拆下進氣管、出膠管、壓力調節表、及球閥。

2、   控制器上會拆下出氣管、腳踏開關。桶蓋上分別安裝有：1安全閥、2出膠口、3排氣閥、4壓力調節閥。使用時圖示安裝好部件，松開桶蓋上的螺母打開桶蓋，將膠放入桶內，再蓋上桶蓋鎖緊螺母，關閉“3排氣閥”，“4壓力調節閥”接入壓縮空氣，壓力大小可以用“4壓力調節閥”來調節。打開出膠閥門，將膠水沿出膠管出來。注意：須要打開桶蓋的時候，必須關閉進氣，打開球閥排除空氣后才能松開，suo緊螺母。關于清洗AB膠點膠機：一般很多客戶選用雙組份點膠機是用來點環氧樹脂配固化劑，所以再次提醒每位客戶：灌完膠后操作時間間隔長的話，務必及時清洗點膠閥，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次使用時，就會出現點膠閥堵塞現象。一般膠水清洗點膠閥時可選用酒精等（具體根據膠水性質不同選用不同清洗劑）溫馨提示：壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精），用壓力將清洗液從膠槍打出，可清除膠槍內殘余膠。AB膠點膠機適用范圍：雙組分點膠機適用于黑膠、油漆、潤滑油、焊錫膏、銀漿、油墨、阻泥油SWT、紅膠、硅膠、 UV膠、化學試濟、環氧樹脂、黃膠、散熱膏、喇叭膠、防磨膠、螺絲膠、電解液、磁液、助焊劑、酒精、標記、漆、清水、矽膠 雙液點膠機適合對象:◆ 用于電子、電器模塊、電機零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、接著灌封◆ 變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封◆ 通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣◆ HID氙氣燈之安定器內灌封防水◆ 傳感器及計量儀表的灌封◆ 由于雙組份導熱灌封膠利于操作和保存，廣泛應用于電子產品的灌封和密封

性能說明

1.設備采用三軸聯動，能夠實現點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及矩形自動填充功能；

2.設備具有超大存庫空間，理論上可存儲100萬個點膠工藝文件；

3.軟體具有區域陣列，平移旋轉運算等功能，編程簡單；

4.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠；

5.特有回拉式關膠指令，可快速斷膠，使用高粘度膠水也不出現拉絲現象；

6.可選高度自動檢測功能，能精準測量工作面高度。有效防止產品變形等影響點膠品質。