AB點膠機的設(shè)備性能及參數(shù)

設(shè)備性能及參數(shù)1、設(shè)備整體尺寸（約數(shù)）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設(shè)備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作全自動灌膠機，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作真空灌膠機，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機計；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計

12、吐出裝置；伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動

13、真空箱頂部設(shè)有儲膠體5個，200ML的4個，500ML的一個

14、真空箱頂部設(shè)有上下運動裝置一套，可同時灌膠和分別灌膠

15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數(shù)顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機界面，具有報警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣環(huán)氧樹脂真空灌膠機。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復(fù)雜、速度慢、準(zhǔn)確度低、容易出錯，而且無法進行復(fù)雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設(shè)備AB膠雙液灌膠機。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。

使用AB點膠機需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹(jǐn)慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不準(zhǔn)確，出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點的產(chǎn)品，每次小的點膠量是多少，比如你要點的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當(dāng)于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！

3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。

硅膠點膠機

編輯硅膠點膠機專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設(shè)計，特別適用點包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產(chǎn)品。

特性

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要。

4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。

性能說明

1.設(shè)備采用三軸聯(lián)動，能夠?qū)崿F(xiàn)點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補間及矩形自動填充功能；

2.設(shè)備具有超大存庫空間，理論上可存儲100萬個點膠工藝文件；

3.軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運算等功能，編程簡單；

4.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

5.特有回拉式關(guān)膠指令，可快速斷膠，使用高粘度膠水也不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象；

6.可選高度自動檢測功能，能精準(zhǔn)測量工作面高度。有效防止產(chǎn)品變形等影響點膠品質(zhì)。