AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備性能及參數(shù)

設(shè)備性能及參數(shù)1、設(shè)備整體尺寸（約數(shù)）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設(shè)備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機(jī)計(jì)；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計(jì)

12、吐出裝置；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)

13、真空箱頂部設(shè)有儲(chǔ)膠體5個(gè)，200ML的4個(gè)在線式灌膠機(jī)，500ML的一個(gè)

14、真空箱頂部設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)裝置一套真空灌膠機(jī)，可同時(shí)灌膠和分別灌膠

15、5個(gè)儲(chǔ)膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數(shù)顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面，具有報(bào)警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

設(shè)備性能（Features）

1、設(shè)別用途；用于蓄電池端蓋的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

2、設(shè)備采用容積計(jì)量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設(shè)定

3、設(shè)備采用自動(dòng)上料（真空吸料），自動(dòng)調(diào)配比率，自動(dòng)混合均勻，可節(jié)省人力環(huán)氧樹(shù)脂真空灌膠機(jī)，并保持車間干凈。

4、根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，吐膠頭數(shù)量可設(shè)定為2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)等

5、可增設(shè)自動(dòng)上料和自動(dòng)下料裝置，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自動(dòng)化程度，節(jié)省更多人力

技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號(hào)；RC-V30S-5000（雙頭半自動(dòng)）

2、計(jì)量方式；活塞式計(jì)量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調(diào)整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150,000mpa.s

8、混合方式；靜態(tài)混合/動(dòng)態(tài)混合

9、清洗方式；手動(dòng)清洗/自動(dòng)清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進(jìn)料方式；自動(dòng)供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問(wèn)題是閥門問(wèn)題AB膠雙液灌膠機(jī)，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動(dòng)順暢。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過(guò)。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器。( 以上方法如仍然無(wú)效， 則應(yīng)使用氮?dú)?) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

AB點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)方法

  保養(yǎng)方法編輯每次灌完膠后要及時(shí)清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點(diǎn)膠時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)膠水點(diǎn)不出來(lái)的現(xiàn)象。如果沒(méi)有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時(shí)，會(huì)造成多種膠水混合，使正在點(diǎn)或者灌的膠，進(jìn)而出現(xiàn)點(diǎn)出來(lái)的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題等系列現(xiàn)象

雙液點(diǎn)膠機(jī)（也稱雙組份點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、AB膠灌膠機(jī)、雙液灌膠機(jī)）

1、 臺(tái)式雙液點(diǎn)膠機(jī)

2、 落地式雙液點(diǎn)膠機(jī)

3、 PU膠雙液灌注機(jī)

4、 畫圓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

5、 多頭雙液點(diǎn)膠機(jī)

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開(kāi)攪拌；同樣如真空脫泡，需打開(kāi)抽真空閥門，此過(guò)程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開(kāi)進(jìn)氣閥（出膠壓力來(lái)源），然后打開(kāi)出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測(cè)試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測(cè)試及啟動(dòng)：

   a）測(cè)試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始工作；

（二）點(diǎn)膠過(guò)程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：?jiǎn)未瓮履z總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請(qǐng)停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過(guò)程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過(guò)低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開(kāi)彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源