自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產中灌注機，很多地方都需要用到點膠真空灌膠機，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。

使用AB點膠機需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例環(huán)氧樹脂真空灌膠機。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時AB膠雙液灌膠機，就需要謹慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不準確，出現(xiàn)點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點的產品，每次小的點膠量是多少，比如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！

3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。

AB點膠機的設備維護

1、A料密封：A料特性是見空氣會出現(xiàn)凝結和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結束后，靜態(tài)機頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態(tài)機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個月需要更換

硅膠點膠機

編輯硅膠點膠機專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計，特別適用點包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產品。

特性

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3、調節(jié)氣壓，選擇適當?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要。

4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。

性能說明

1.設備采用三軸聯(lián)動，能夠實現(xiàn)點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補間及矩形自動填充功能；

2.設備具有超大存庫空間，理論上可存儲100萬個點膠工藝文件；

3.軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉運算等功能，編程簡單；

4.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

5.特有回拉式關膠指令，可快速斷膠，使用高粘度膠水也不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象；

6.可選高度自動檢測功能，能精準測量工作面高度。有效防止產品變形等影響點膠品質。