樹脂灌膠機_生產制造樹脂灌膠機
2025-08-19 08:00:57
AB點膠機的設備性能及參數
設備性能及參數1、設備整體尺寸(約數);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、設備重量(約數);500KG
3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作
4、罩板和電氣柜用冷折彎制作,外表面靜電噴涂
5、真空箱本體;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面靜電拋光處理
7、觀察窗;鋼化玻璃觀察窗
8、照明燈;內附防爆照明燈24v
9、密封方法;采用FKM材質O型圈
10、真空泵;雙極高速直連式真空泵,排氣量1500L/分
11、真空機計;日制數顯皮拉尼式真空計
12、吐出裝置;伺服電機驅動,滾珠絲杠傳動
13、真空箱頂部設有儲膠體5個,200ML的4個,500ML的一個
14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套樹脂灌膠機,可同時灌膠和分別灌膠
15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置真空灌膠機,加熱溫度80度,數顯控制器直接控制溫度。
16、PLC控制系統,觸摸屏人機界面,具有報警系統保證產品質量

設備性能(Features)
1、設別用途;用于蓄電池端蓋的自動點膠機
2、設備采用容積計量方式,吐膠精度高,而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定
3、設備采用自動上料(真空吸料),自動調配比率,自動混合均勻,可節省人力,并保持車間干凈環氧樹脂真空灌膠機。
4、根據客戶的產品要求,吐膠頭數量可設定為2個、4個、6個、8個等
5、可增設自動上料和自動下料裝置,大大降低工人的勞動強度,提高自動化程度,節省更多人力
技術參數
1、設備型號;RC-V30S-5000(雙頭半自動)
2、計量方式;活塞式計量泵
3、吐出量范圍;1-ml-50ml
4、吐出量精度;<3%
5、比率調整范圍;100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范圍;1-150,000mpa.s
8、混合方式;靜態混合/動態混合
9、清洗方式;手動清洗/自動清洗
10、吐出閥;帶氣缸型
11、原料桶;10L-60L
12、進料方式;自動供料
13、工件供料方式;人工放料,人工取料
14、氣源;0.5-0.7mpa
15、輸入電源;AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式;PLC控制
點膠機使用的液體
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等,是專門對流體進行控制AB膠雙液灌膠機,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產品準確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
點膠針頭的選擇方法:
1.四條準則:小點——小號針頭,低壓力,短時間大點——大號針頭,較大壓力,較長時間濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設定時間水性液體——小號針頭,較小壓力,依需要設定時間
2.需要特殊設定的流體:
(1)瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。
(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。
(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
(5)密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

使用AB點膠機需要注意的問題
1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍,常見的有100:100——100:10;如果所用的膠水不在這個范圍,那就要重新考慮了。
2.膠水里面有沒有填料,如氧化鋁,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在選用雙液灌膠機時,就需要謹慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種,一種是通過齒輪泵,一種是通過螺桿泵!齒輪泵在遇到含有填料的膠水時,時間久了易磨損,進而造成出膠量不準,混合比例不準確,出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言,較耐磨損一些,這些可參考一下這兩種泵的資料!3.所要點的產品,每次小的點膠量是多少,比如你要點的產品是1克,膠水配比是10:1,那相當于B膠的出膠量要達到0.1克,機器的小出膠量是多少,你買機器時就要對比比較,看能否達到要求!
3.點膠工藝的要求,要不抽真空,將膠水里面的氣泡抽出。
4.生產的產量,量大的話可考慮帶XYZ機械手,或者多并頭的點膠機,量小的話,用單頭,甚至不帶XYZ機械手的都可完成。

這幾年隨著手持電子產品的輕便化,對電子產業中的核心點膠技術的要求也越來越高,在一系列的產業應用中,如大功率LED點膠(即SMD點膠機),或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現,就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理,和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑(uv點膠/噴射)上的應用非常成功。