AB點膠機的技術參數

技術參數

1、設備型號：     RC-FR50S2

2、計量方式：     活塞式計量泵

3、吐出量范圍：   30ml-292ml/shot

4、吐出量精度<3%

5、比率調整范圍:  100:100-100:5

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍:  1-150雙組份灌膠機,000mpa.s(高粘度時可通過加熱來實現）

8、混合方式:      靜態混合/動態混合

9、清洗方式:      手動清洗/自動清洗

10、吐出閥:       雙液閥 FDV2-LWA-V閥

11、外形尺寸：    1300（L）x1400(W)x1850(H)mm

12、進料方式:     自動供料（真空吸引）

13、工件供料方式: 人工放料真空灌膠機，人工取料

14、氣源:         0.5-0.7mpa

15、控制方式:     PLC控制

點膠針頭的選擇方法：

1.四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2.需要特殊設定的流體：

(1)瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭環氧樹脂真空灌膠機，若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次AB膠雙液灌膠機， 愈常清洗越好

AB點膠機，又稱AB雙液機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

雙液點膠機的人性化設計

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會使蜂鳴器報警并于觸摸屏中提示。

2、觸摸屏幾乎可任意設置配比，達到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當混合閥出現堵塞，閥體內壓力瞬間上升，當達到打開溢流閥壓力時，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會造成管路及管路溢膠。

4、加入了自動清洗桶，點膠結束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動清洗，從而防止膠閥堵塞。

點膠機發展歷史

自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業產生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機誕生了，而隨著自動化技術的發展，手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。科技是生產力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推動作用

這幾年隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的核心點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/噴射）上的應用非常成功。