AB點膠機的設備性能及參數(shù)

設備性能及參數(shù)1、設備整體尺寸（約數(shù)）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機計；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計

12、吐出裝置；伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動

13、真空箱頂部設有儲膠體5個，200ML的4個，500ML的一個

14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套，可同時灌膠和分別灌膠

15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度真空灌膠機，數(shù)顯控制器直接控制溫度真空灌膠機。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機界面，具有報警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

設備性能（Features）

1、設別用途；用于蓄電池端蓋的自動點膠機

2、設備采用容積計量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定

3、設備采用自動上料（真空吸料），自動調(diào)配比率，自動混合均勻，可節(jié)省人力，并保持車間干凈。

4、根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，吐膠頭數(shù)量可設定為2個、4個、6個、8個等

5、可增設自動上料和自動下料裝置環(huán)氧樹脂真空灌膠機，大大降低工人的勞動強度，提高自動化程度，節(jié)省更多人力

技術參數(shù)

1、設備型號；RC-V30S-5000（雙頭半自動）

2、計量方式；活塞式計量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調(diào)整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150,000mpa.s

8、混合方式；靜態(tài)混合/動態(tài)混合

9、清洗方式；手動清洗/自動清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進料方式；自動供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

點膠針頭的選擇方法：

1.四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭AB膠雙液灌膠機，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2.需要特殊設定的流體：

(1)瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環(huán)氧樹脂的清洗

環(huán)氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次， 愈常清洗越好

AB點膠機的保養(yǎng)方法

  保養(yǎng)方法編輯每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現(xiàn)膠水點不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點或者灌的膠，進而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象

雙液點膠機（也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機）

1、 臺式雙液點膠機

2、 落地式雙液點膠機

3、 PU膠雙液灌注機

4、 畫圓自動點膠機

5、 多頭雙液點膠機

這幾年隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的核心點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現(xiàn)，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/噴射）上的應用非常成功。