AB點膠機的設(shè)備維護(hù)

1、A料密封：A料特性是見空氣會出現(xiàn)凝結(jié)和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結(jié)束后，靜態(tài)機頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復(fù)位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍(lán)色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態(tài)機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個月需要更換

雙液點膠機的人性化設(shè)計

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器灌注機，溢膠及缺膠都會使蜂鳴器報警并于觸摸屏中提示真空灌膠機。

2、觸摸屏幾乎可任意設(shè)置配比，達(dá)到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當(dāng)混合閥出現(xiàn)堵塞，閥體內(nèi)壓力瞬間上升，當(dāng)達(dá)到打開溢流閥壓力時，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會造成管路及管路溢膠。

4、加入了自動清洗桶，點膠結(jié)束后可通過打開清洗閥門環(huán)氧樹脂真空灌膠機，通過清洗液完全混合閥的自動清洗，從而防止膠閥堵塞。

AB點膠機的工作原理及操作流程

（一）點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門AB膠雙液灌膠機，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時，機器吐出膠水。

（三） 點膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

無接觸式滴膠泵：

1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到要求的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

2. 特點：

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

硅膠點膠機

編輯硅膠點膠機專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設(shè)計，特別適用點包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產(chǎn)品。

特性

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要。

4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。