自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作雙組份灌膠機，更無法實現生產自動化等缺點真空灌膠機。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

AB點膠機，又稱AB雙液機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠環氧樹脂真空灌膠機，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的AB膠雙液灌膠機，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

常見的AB膠：AB環氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠，結構膠等。

常見的AB膠點膠機類型：1、齒輪泵、計量泵式高精AB膠點膠機，主要應用于3：1以上高比例的AB膠點膠，精度高，配比準確。2、控制器配精密點膠閥式AB膠點膠機，主要應用于3：1以下比例的AB膠點膠，是通過氣壓調節比例，有一定誤差。可根據需要配置機械手操作。

AB點膠機的保養方法

  保養方法編輯每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現膠水點不出來的現象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點或者灌的膠，進而出現點出來的產品膠水不干，品質出現問題等系列現象

雙液點膠機（也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機）

1、 臺式雙液點膠機

2、 落地式雙液點膠機

3、 PU膠雙液灌注機

4、 畫圓自動點膠機

5、 多頭雙液點膠機

AB點膠機安裝及使用

設備出廠時為運輸方便防止損壞，會裝設備拆分打包，分別為以下幾分部分：

1、   壓力桶上會拆下進氣管、出膠管、壓力調節表、及球閥。

2、   控制器上會拆下出氣管、腳踏開關。桶蓋上分別安裝有：1安全閥、2出膠口、3排氣閥、4壓力調節閥。使用時圖示安裝好部件，松開桶蓋上的螺母打開桶蓋，將膠放入桶內，再蓋上桶蓋鎖緊螺母，關閉“3排氣閥”，“4壓力調節閥”接入壓縮空氣，壓力大小可以用“4壓力調節閥”來調節。打開出膠閥門，將膠水沿出膠管出來。注意：須要打開桶蓋的時候，必須關閉進氣，打開球閥排除空氣后才能松開，suo緊螺母。關于清洗AB膠點膠機：一般很多客戶選用雙組份點膠機是用來點環氧樹脂配固化劑，所以再次提醒每位客戶：灌完膠后操作時間間隔長的話，務必及時清洗點膠閥，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次使用時，就會出現點膠閥堵塞現象。一般膠水清洗點膠閥時可選用酒精等（具體根據膠水性質不同選用不同清洗劑）溫馨提示：壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精），用壓力將清洗液從膠槍打出，可清除膠槍內殘余膠。AB膠點膠機適用范圍：雙組分點膠機適用于黑膠、油漆、潤滑油、焊錫膏、銀漿、油墨、阻泥油SWT、紅膠、硅膠、 UV膠、化學試濟、環氧樹脂、黃膠、散熱膏、喇叭膠、防磨膠、螺絲膠、電解液、磁液、助焊劑、酒精、標記、漆、清水、矽膠 雙液點膠機適合對象:◆ 用于電子、電器模塊、電機零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、接著灌封◆ 變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封◆ 通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣◆ HID氙氣燈之安定器內灌封防水◆ 傳感器及計量儀表的灌封◆ 由于雙組份導熱灌封膠利于操作和保存，廣泛應用于電子產品的灌封和密封

性能說明

1.設備采用三軸聯動，能夠實現點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及矩形自動填充功能；

2.設備具有超大存庫空間，理論上可存儲100萬個點膠工藝文件；

3.軟體具有區域陣列，平移旋轉運算等功能，編程簡單；

4.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠；

5.特有回拉式關膠指令，可快速斷膠，使用高粘度膠水也不出現拉絲現象；

6.可選高度自動檢測功能，能精準測量工作面高度。有效防止產品變形等影響點膠品質。