AB點膠機的設備性能及參數

設備性能及參數1、設備整體尺寸（約數）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設備重量（約數）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機計；日制數顯皮拉尼式真空計

12、吐出裝置；伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動

13、真空箱頂部設有儲膠體5個，200ML的4個，500ML的一個

14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套耐磨型灌膠機，可同時灌膠和分別灌膠

15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置真空灌膠機，加熱溫度80度，數顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統，觸摸屏人機界面，具有報警系統保證產品質量

AB點膠機，又稱AB雙液機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶環氧樹脂真空灌膠機，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的AB膠雙液灌膠機，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

常見的AB膠：AB環氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠，結構膠等。

常見的AB膠點膠機類型：1、齒輪泵、計量泵式高精AB膠點膠機，主要應用于3：1以上高比例的AB膠點膠，精度高，配比準確。2、控制器配精密點膠閥式AB膠點膠機，主要應用于3：1以下比例的AB膠點膠，是通過氣壓調節比例，有一定誤差。可根據需要配置機械手操作。

AB點膠機安裝及使用

設備出廠時為運輸方便防止損壞，會裝設備拆分打包，分別為以下幾分部分：

1、   壓力桶上會拆下進氣管、出膠管、壓力調節表、及球閥。

2、   控制器上會拆下出氣管、腳踏開關。桶蓋上分別安裝有：1安全閥、2出膠口、3排氣閥、4壓力調節閥。使用時圖示安裝好部件，松開桶蓋上的螺母打開桶蓋，將膠放入桶內，再蓋上桶蓋鎖緊螺母，關閉“3排氣閥”，“4壓力調節閥”接入壓縮空氣，壓力大小可以用“4壓力調節閥”來調節。打開出膠閥門，將膠水沿出膠管出來。注意：須要打開桶蓋的時候，必須關閉進氣，打開球閥排除空氣后才能松開，suo緊螺母。關于清洗AB膠點膠機：一般很多客戶選用雙組份點膠機是用來點環氧樹脂配固化劑，所以再次提醒每位客戶：灌完膠后操作時間間隔長的話，務必及時清洗點膠閥，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次使用時，就會出現點膠閥堵塞現象。一般膠水清洗點膠閥時可選用酒精等（具體根據膠水性質不同選用不同清洗劑）溫馨提示：壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精），用壓力將清洗液從膠槍打出，可清除膠槍內殘余膠。AB膠點膠機適用范圍：雙組分點膠機適用于黑膠、油漆、潤滑油、焊錫膏、銀漿、油墨、阻泥油SWT、紅膠、硅膠、 UV膠、化學試濟、環氧樹脂、黃膠、散熱膏、喇叭膠、防磨膠、螺絲膠、電解液、磁液、助焊劑、酒精、標記、漆、清水、矽膠 雙液點膠機適合對象:◆ 用于電子、電器模塊、電機零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、接著灌封◆ 變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封◆ 通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣◆ HID氙氣燈之安定器內灌封防水◆ 傳感器及計量儀表的灌封◆ 由于雙組份導熱灌封膠利于操作和保存，廣泛應用于電子產品的灌封和密封

硅膠點膠機

編輯硅膠點膠機專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計，特別適用點包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產品。

特性

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3、調節氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要。

4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。