專業提供硅膠灌膠機生產制造_硅膠灌膠機供應商
2025-04-15 08:00:40
AB點膠機的設備性能及參數
設備性能及參數1、設備整體尺寸(約數);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、設備重量(約數);500KG
3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作
4、罩板和電氣柜用冷折彎制作,外表面靜電噴涂
5、真空箱本體;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面靜電拋光處理
7、觀察窗;鋼化玻璃觀察窗
8、照明燈;內附防爆照明燈24v
9、密封方法;采用FKM材質O型圈
10、真空泵;雙極高速直連式真空泵,排氣量1500L/分
11、真空機計;日制數顯皮拉尼式真空計
12、吐出裝置;伺服電機驅動,滾珠絲杠傳動
13、真空箱頂部設有儲膠體5個,200ML的4個,500ML的一個
14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套,可同時灌膠和分別灌膠
15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置,加熱溫度80度硅膠灌膠機,數顯控制器直接控制溫度真空灌膠機。
16、PLC控制系統,觸摸屏人機界面,具有報警系統保證產品質量

AB點膠機的工作原理及操作流程
(一)點膠前接上220V電源,0.5MPA氣源并查看以下內容:
1. 膠水儲量:查看AB儲料罐要有足夠的膠水;
2. 加熱攪拌及真空脫泡:如需要加熱,一般不要加熱A料,直接加熱B料即可,加熱的時候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡,需打開抽真空閥門,此過程需在第3步之前完成。
3. 閥門狀態:先打開進氣閥(出膠壓力來源),然后打開出料閥環氧樹脂真空灌膠機,預留抽真空閥門關閉;測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
4.測試及啟動:
a)測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
b)觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例,按屏摸屏中的啟動按鈕,設備開始工作;
(二)點膠過程
1、混合后的膠水:
a)外觀:混合好的膠水應該是均勻一致的
b)重量:單次吐膠總量應該一致
注:若出現明顯不均勻或重量不一致,請停機檢查
建議:生產過程中,每做一定數量的產品AB膠雙液灌膠機,重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報警示燈:當氣壓低于工作氣壓后,發出蜂鳴報警聲,需停止吐膠,待氣壓恢復蜂鳴停止報警后,正常生產。
3、注意觀察A/B料液位顯示管,作好加料準備。
4、在灌封時出現導常是按急停鍵:
按下急停按鈕,機器將不吐出膠水;當急停按鈕松開彈起時,機器吐出膠水。
(三) 點膠結束
1、關閉加熱,攪拌,觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態混合管清洗:停止吐膠后必須在短時間之內拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋:在密封蓋里裝入三分之一的黃油,旋上即可密封。
4、關閉閥門:關閉料桶進氣閥(干燥劑閥門)
5、關閉電源氣源

AB點膠機安裝及使用
設備出廠時為運輸方便防止損壞,會裝設備拆分打包,分別為以下幾分部分:
1、 壓力桶上會拆下進氣管、出膠管、壓力調節表、及球閥。
2、 控制器上會拆下出氣管、腳踏開關。桶蓋上分別安裝有:1安全閥、2出膠口、3排氣閥、4壓力調節閥。使用時圖示安裝好部件,松開桶蓋上的螺母打開桶蓋,將膠放入桶內,再蓋上桶蓋鎖緊螺母,關閉“3排氣閥”,“4壓力調節閥”接入壓縮空氣,壓力大小可以用“4壓力調節閥”來調節。打開出膠閥門,將膠水沿出膠管出來。注意:須要打開桶蓋的時候,必須關閉進氣,打開球閥排除空氣后才能松開,suo緊螺母。關于清洗AB膠點膠機:一般很多客戶選用雙組份點膠機是用來點環氧樹脂配固化劑,所以再次提醒每位客戶:灌完膠后操作時間間隔長的話,務必及時清洗點膠閥,并且要清洗干凈,否則的話,膠水固化把閥門堵住了,再下次使用時,就會出現點膠閥堵塞現象。一般膠水清洗點膠閥時可選用酒精等(具體根據膠水性質不同選用不同清洗劑)溫馨提示:壓力桶的清洗方便快捷,并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液(清水/天那水/酒精),用壓力將清洗液從膠槍打出,可清除膠槍內殘余膠。AB膠點膠機適用范圍:雙組分點膠機適用于黑膠、油漆、潤滑油、焊錫膏、銀漿、油墨、阻泥油SWT、紅膠、硅膠、 UV膠、化學試濟、環氧樹脂、黃膠、散熱膏、喇叭膠、防磨膠、螺絲膠、電解液、磁液、助焊劑、酒精、標記、漆、清水、矽膠 雙液點膠機適合對象:◆ 用于電子、電器模塊、電機零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、接著灌封◆ 變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封◆ 通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣◆ HID氙氣燈之安定器內灌封防水◆ 傳感器及計量儀表的灌封◆ 由于雙組份導熱灌封膠利于操作和保存,廣泛應用于電子產品的灌封和密封


點膠機發展歷史
自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期,在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下,使眾多需要點膠的行業產生了巨大的不良品,造成一批批不可彌補的訂單損失,于是在六十年代,手動點膠機誕生了,而隨著自動化技術的發展,手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求,在八十年代初,自動點膠機問世。科技是生產力,自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推動作用

無接觸式滴膠泵:
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶,將膠壓進和活塞室相連的進給管中,在此加熱,溫度受控制,以達到要求的始終如一的粘性。使用一個球座結構,膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時,由于加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點。
2. 特點:
1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。
3)、無針嘴損壞。
4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

硅膠點膠機
編輯硅膠點膠機專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計,特別適用點包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產品。
特性
1、有自動定量和手動兩種模式。
2、由定時器控制每次滴膠時間,定時定量出膠,確保每次滴膠量一致。
3、調節氣壓,選擇適當的時間和針咀,便于改變每次滴膠量和滴膠時間,適合不同需要。
4、輸入氣壓為:2.5——7bar 輸出氣壓為:0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。