點膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致在線式灌膠機(jī)。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓真空灌膠機(jī)， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭AB膠雙液灌膠機(jī)。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮氣 ) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

AB點膠機(jī)，又稱AB雙液機(jī)，AB灌膠機(jī)，AB涂膠機(jī)，是一種專門用于點雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機(jī)有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機(jī)器來實現(xiàn)自動混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機(jī)來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進(jìn)針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

使用AB點膠機(jī)需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機(jī)時，就需要謹(jǐn)慎考慮。雙液灌膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不準(zhǔn)確，出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點的產(chǎn)品，每次小的點膠量是多少，比如你要點的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當(dāng)于B膠的出膠量要達(dá)到0.1克，機(jī)器的小出膠量是多少，你買機(jī)器時就要對比比較，看能否達(dá)到要求！

3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機(jī)械手，或者多并頭的點膠機(jī)，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機(jī)械手的都可完成。

AB點膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

點膠機(jī)發(fā)展歷史

自動點膠機(jī)的產(chǎn)生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業(yè)產(chǎn)生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機(jī)誕生了，而隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，手動點膠機(jī)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求，在八十年代初，自動點膠機(jī)問世。科技是生產(chǎn)力，自動點膠機(jī)的問世給工業(yè)需求上作了極大的推動作用

這幾年隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的核心點膠技術(shù)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機(jī)），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑（uv點膠/噴射）上的應(yīng)用非常成功。