灌膠機供應商(推薦)_甘肅環氧樹脂真空灌膠機
2025-03-11 08:00:43
AB點膠機的設備性能及參數
設備性能及參數1、設備整體尺寸(約數);1400X1000X2400(含真空泵)MM
2、設備重量(約數);500KG
3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作
4、罩板和電氣柜用冷折彎制作,外表面靜電噴涂
5、真空箱本體;SUS304(厚度12MM)焊接制作,尺寸500X460X900MM
6、表面靜電拋光處理
7、觀察窗;鋼化玻璃觀察窗
8、照明燈;內附防爆照明燈24v
9、密封方法;采用FKM材質O型圈
10、真空泵;雙極高速直連式真空泵,排氣量1500L/分
11、真空機計;日制數顯皮拉尼式真空計
12、吐出裝置;伺服電機驅動,滾珠絲杠傳動
13、真空箱頂部設有儲膠體5個,200ML的4個,500ML的一個
14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套,可同時灌膠和分別灌膠
15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置,加熱溫度80度在線式雙液灌膠機,數顯控制器直接控制溫度真空灌膠機。
16、PLC控制系統,觸摸屏人機界面,具有報警系統保證產品質量

設備性能(Features)
1、設別用途;用于蓄電池端蓋的自動點膠機
2、設備采用容積計量方式,吐膠精度高,而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定
3、設備采用自動上料(真空吸料),自動調配比率,自動混合均勻,可節省人力,并保持車間干凈。
4、根據客戶的產品要求,吐膠頭數量可設定為2個、4個、6個、8個等
5、可增設自動上料和自動下料裝置環氧樹脂真空灌膠機,大大降低工人的勞動強度,提高自動化程度,節省更多人力
技術參數
1、設備型號;RC-V30S-5000(雙頭半自動)
2、計量方式;活塞式計量泵
3、吐出量范圍;1-ml-50ml
4、吐出量精度;<3%
5、比率調整范圍;100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范圍;1-150,000mpa.s
8、混合方式;靜態混合/動態混合
9、清洗方式;手動清洗/自動清洗
10、吐出閥;帶氣缸型
11、原料桶;10L-60L
12、進料方式;自動供料
13、工件供料方式;人工放料,人工取料
14、氣源;0.5-0.7mpa
15、輸入電源;AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式;PLC控制
點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后AB膠雙液灌膠機。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢。
液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.,出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣 ) 。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
針頭的選擇

AB點膠機,又稱AB雙液機,AB灌膠機,AB涂膠機,是一種專門用于點雙組份膠水的機器,同普通單液點膠機有著明顯的區別,首先AB點膠機有兩個料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當A膠遇到催化劑時,膠水才開始固化。其次,膠水是通過機器來實現自動混合,用于生產量比較大的產品點膠,由于AB料桶是分開的,是通過泵將膠水抽到混合管中,所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水,一般適用于量比較小的產品,需要人工將膠水提前混合好,然后倒進針筒里面,每次量不能太多,否則還沒點完膠水就固化了。


硅膠點膠機,是專業用來點硅膠的設備。由于硅膠的性質所決定的,設備采用了計算機編程控制,操作簡單;同時具有三軸聯動功能,能夠實現空間內任一位置的點膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產效率和工作質量。硅膠的性質,凝固后不可返修,需要的點膠控制。同時設備可改裝流水線運作。
威海銳誠自動化設備有限公司專業生產硅膠點膠機,在線式點膠機,三軸點膠機等各類點膠灌膠設備。