點膠針頭的選擇方法：

1.四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2.需要特殊設定的流體：

(1)瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭雙組份灌膠機，對濃稠性瞬間膠真空灌膠機，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭環氧樹脂真空灌膠機。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次， 愈常清洗越好

AB點膠機，又稱AB雙液機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別AB膠雙液灌膠機，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

使用AB點膠機需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不準確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點的產品，每次小的點膠量是多少，比如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！

3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。

AB點膠機安裝及使用

設備出廠時為運輸方便防止損壞，會裝設備拆分打包，分別為以下幾分部分：

1、   壓力桶上會拆下進氣管、出膠管、壓力調節表、及球閥。

2、   控制器上會拆下出氣管、腳踏開關。桶蓋上分別安裝有：1安全閥、2出膠口、3排氣閥、4壓力調節閥。使用時圖示安裝好部件，松開桶蓋上的螺母打開桶蓋，將膠放入桶內，再蓋上桶蓋鎖緊螺母，關閉“3排氣閥”，“4壓力調節閥”接入壓縮空氣，壓力大小可以用“4壓力調節閥”來調節。打開出膠閥門，將膠水沿出膠管出來。注意：須要打開桶蓋的時候，必須關閉進氣，打開球閥排除空氣后才能松開，suo緊螺母。關于清洗AB膠點膠機：一般很多客戶選用雙組份點膠機是用來點環氧樹脂配固化劑，所以再次提醒每位客戶：灌完膠后操作時間間隔長的話，務必及時清洗點膠閥，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次使用時，就會出現點膠閥堵塞現象。一般膠水清洗點膠閥時可選用酒精等（具體根據膠水性質不同選用不同清洗劑）溫馨提示：壓力桶的清洗方便快捷，并可根據用戶的需要可另配置不銹鋼內膽。將壓力桶內的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精），用壓力將清洗液從膠槍打出，可清除膠槍內殘余膠。AB膠點膠機適用范圍：雙組分點膠機適用于黑膠、油漆、潤滑油、焊錫膏、銀漿、油墨、阻泥油SWT、紅膠、硅膠、 UV膠、化學試濟、環氧樹脂、黃膠、散熱膏、喇叭膠、防磨膠、螺絲膠、電解液、磁液、助焊劑、酒精、標記、漆、清水、矽膠 雙液點膠機適合對象:◆ 用于電子、電器模塊、電機零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、接著灌封◆ 變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封◆ 通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣◆ HID氙氣燈之安定器內灌封防水◆ 傳感器及計量儀表的灌封◆ 由于雙組份導熱灌封膠利于操作和保存，廣泛應用于電子產品的灌封和密封

無接觸式滴膠泵：

1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到要求的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

2. 特點：

1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。