AB點膠機的技術參數

技術參數

1、設備型號：     RC-FR50S2

2、計量方式：     活塞式計量泵

3、吐出量范圍：   30ml-292ml/shot

4、吐出量精度<3%

5、比率調整范圍:  100:100-100:5

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍:  1-150,000mpa.s(高粘度時可通過加熱來實現）

8、混合方式:      靜態混合/動態混合

9、清洗方式:      手動清洗/自動清洗

10、吐出閥:       雙液閥 FDV2-LWA-V閥

11、外形尺寸：    1300（L）x1400(W)x1850(H)mm

12、進料方式:     自動供料（真空吸引）

13、工件供料方式: 人工放料，人工取料

14、氣源:         0.5-0.7mpa

15、控制方式:     PLC控制

自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠真空灌膠機，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

點膠針頭的選擇方法：

1.四條準則：小點——小號針頭環氧樹脂真空灌膠機，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2.需要特殊設定的流體：

(1)瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠AB膠雙液灌膠機，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次， 愈常清洗越好

使用AB點膠機需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不準確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點的產品，每次小的點膠量是多少，比如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！

3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。

AB點膠機的設備維護

1、A料密封：A料特性是見空氣會出現凝結和黏度增加現象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結束后，靜態機頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個月需要更換

雙液點膠機的人性化設計

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會使蜂鳴器報警并于觸摸屏中提示。

2、觸摸屏幾乎可任意設置配比，達到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當混合閥出現堵塞，閥體內壓力瞬間上升，當達到打開溢流閥壓力時，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會造成管路及管路溢膠。

4、加入了自動清洗桶，點膠結束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動清洗，從而防止膠閥堵塞。