自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的要求耐磨型灌膠機。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯真空灌膠機，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。

常見的AB膠：AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠，結構膠等。

常見的AB膠點膠機類型：1、齒輪泵、計量泵式高精AB膠點膠機環(huán)氧樹脂真空灌膠機，主要應用于3：1以上高比例的AB膠點膠，精度高，配比準確。2、控制器配精密點膠閥式AB膠點膠機，主要應用于3：1以下比例的AB膠點膠，是通過氣壓調節(jié)比例，有一定誤差。可根據(jù)需要配置機械手操作AB膠雙液灌膠機。

AB點膠機的設備維護

1、A料密封：A料特性是見空氣會出現(xiàn)凝結和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結束后，靜態(tài)機頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態(tài)機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個月需要更換

無接觸式滴膠泵：

1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到要求的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

2. 特點：

1)、消除了傳統(tǒng)方法產生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

這幾年隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業(yè)中的核心點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業(yè)應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現(xiàn)，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/噴射）上的應用非常成功。

硅膠點膠機

編輯硅膠點膠機專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計，特別適用點包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產品。

特性

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3、調節(jié)氣壓，選擇適當?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要。

4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。