AB點(diǎn)膠機(jī)的技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號：     RC-FR50S2

2、計(jì)量方式：     活塞式計(jì)量泵

3、吐出量范圍：   30ml-292ml/shot

4、吐出量精度<3%

5、比率調(diào)整范圍:  100:100-100:5

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍:  1-150,000mpa.s(高粘度時(shí)可通過加熱來實(shí)現(xiàn)）

8、混合方式:      靜態(tài)混合/動(dòng)態(tài)混合

9、清洗方式:      手動(dòng)清洗/自動(dòng)清洗

10、吐出閥:       雙液閥 FDV2-LWA-V閥

11、外形尺寸：    1300（L）x1400(W)x1850(H)mm

12、進(jìn)料方式:     自動(dòng)供料（真空吸引）

13、工件供料方式: 人工放料，人工取料

14、氣源:         0.5-0.7mpa

15、控制方式:     PLC控制

點(diǎn)膠機(jī)使用的液體

  點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專門對流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準(zhǔn)確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品準(zhǔn)確位置硅膠灌膠機(jī)，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型真空灌膠機(jī)。適用的液體：各種溶濟(jì)、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

常見的AB膠：AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機(jī)硅，PU膠，結(jié)構(gòu)膠等。

常見的AB膠點(diǎn)膠機(jī)類型：1、齒輪泵、計(jì)量泵式高精AB膠點(diǎn)膠機(jī)，主要應(yīng)用于3：1以上高比例的AB膠點(diǎn)膠，精度高環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)，配比準(zhǔn)確。2、控制器配精密點(diǎn)膠閥式AB膠點(diǎn)膠機(jī)，主要應(yīng)用于3：1以下比例的AB膠點(diǎn)膠，是通過氣壓調(diào)節(jié)比例，有一定誤差。可根據(jù)需要配置機(jī)械手操作。

AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備維護(hù)

1、A料密封：A料特性是見空氣會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲(chǔ)料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結(jié)束后，靜態(tài)機(jī)頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次AB膠雙液灌膠機(jī)，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復(fù)位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時(shí)顏色是藍(lán)色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態(tài)機(jī)頭里面的密封圈2個(gè)月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個(gè)月需要更換

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動(dòng)：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

硅膠點(diǎn)膠機(jī)，是專業(yè)用來點(diǎn)硅膠的設(shè)備。由于硅膠的性質(zhì)所決定的，設(shè)備采用了計(jì)算機(jī)編程控制，操作簡單；同時(shí)具有三軸聯(lián)動(dòng)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置的點(diǎn)膠。自動(dòng)化、智能化的操作在很大程度上提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。硅膠的性質(zhì)，凝固后不可返修，需要的點(diǎn)膠控制。同時(shí)設(shè)備可改裝流水線運(yùn)作。

威海銳誠自動(dòng)化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠點(diǎn)膠機(jī)，在線式點(diǎn)膠機(jī)，三軸點(diǎn)膠機(jī)等各類點(diǎn)膠灌膠設(shè)備。