灌注機生產(chǎn)銷售_灌注機生產(chǎn)銷售供應 (在線咨詢)
2024-07-20 09:00:50
設備性能(Features)
1、設別用途;用于蓄電池端蓋的自動點膠機
2、設備采用容積計量方式,吐膠精度高,而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定
3、設備采用自動上料(真空吸料),自動調(diào)配比率,自動混合均勻真空灌膠機,可節(jié)省人力,并保持車間干凈。
4、根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求,吐膠頭數(shù)量可設定為2個、4個、6個、8個等
5、可增設自動上料和自動下料裝置,大大降低工人的勞動強度,提高自動化程度,節(jié)省更多人力
技術參數(shù)
1、設備型號;RC-V30S-5000(雙頭半自動)
2、計量方式;活塞式計量泵
3、吐出量范圍;1-ml-50ml
4、吐出量精度;<3%
5、比率調(diào)整范圍;100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范圍;1-150,000mpa.s
8、混合方式;靜態(tài)混合/動態(tài)混合
9、清洗方式;手動清洗/自動清洗
10、吐出閥;帶氣缸型
11、原料桶;10L-60L
12、進料方式;自動供料
13、工件供料方式;人工放料,人工取料
14、氣源;0.5-0.7mpa
15、輸入電源;AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式;PLC控制
點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后環(huán)氧樹脂真空灌膠機。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢。
液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 預先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用AB膠雙液灌膠機。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣 ) 。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
針頭的選擇

AB點膠機,又稱AB雙液機,AB灌膠機,AB涂膠機,是一種專門用于點雙組份膠水的機器,同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別,首先AB點膠機有兩個料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當A膠遇到催化劑時,膠水才開始固化。其次,膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合,用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠,由于AB料桶是分開的,是通過泵將膠水抽到混合管中,所以不用提心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水,一般適用于量比較小的產(chǎn)品,需要人工將膠水提前混合好,然后倒進針筒里面,每次量不能太多,否則還沒點完膠水就固化了。

AB點膠機的保養(yǎng)方法
保養(yǎng)方法編輯每次灌完膠后要及時清洗,并且要清洗干凈,否則的話,膠水固化把閥門堵住了,再下次點膠時,就會出現(xiàn)膠水點不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈,下次使用另一種膠水灌膠時,會造成多種膠水混合,使正在點或者灌的膠,進而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干,品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象
雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)
1、 臺式雙液點膠機
2、 落地式雙液點膠機
3、 PU膠雙液灌注機
4、 畫圓自動點膠機
5、 多頭雙液點膠機

AB點膠機的工作原理及操作流程
(一)點膠前接上220V電源,0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容:
1. 膠水儲量:查看AB儲料罐要有足夠的膠水;
2. 加熱攪拌及真空脫泡:如需要加熱,一般不要加熱A料,直接加熱B料即可,加熱的時候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡,需打開抽真空閥門,此過程需在第3步之前完成。
3. 閥門狀態(tài):先打開進氣閥(出膠壓力來源),然后打開出料閥,預留抽真空閥門關閉;測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
4.測試及啟動:
a)測試吐膠閥門,看閥門是否靈活;
b)觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例,按屏摸屏中的啟動按鈕,設備開始工作;
(二)點膠過程
1、混合后的膠水:
a)外觀:混合好的膠水應該是均勻一致的
b)重量:單次吐膠總量應該一致
注:若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致,請停機檢查
建議:生產(chǎn)過程中,每做一定數(shù)量的產(chǎn)品,重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報警示燈:當氣壓低于工作氣壓后,發(fā)出蜂鳴報警聲,需停止吐膠,待氣壓恢復蜂鳴停止報警后,正常生產(chǎn)。
3、注意觀察A/B料液位顯示管,作好加料準備。
4、在灌封時出現(xiàn)導常是按急停鍵:
按下急停按鈕,機器將不吐出膠水;當急停按鈕松開彈起時,機器吐出膠水。
(三) 點膠結束
1、關閉加熱,攪拌,觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態(tài)混合管清洗:停止吐膠后必須在短時間之內(nèi)拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋:在密封蓋里裝入三分之一的黃油,旋上即可密封。
4、關閉閥門:關閉料桶進氣閥(干燥劑閥門)
5、關閉電源氣源
