AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備性能及參數(shù)

設(shè)備性能及參數(shù)1、設(shè)備整體尺寸（約數(shù)）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設(shè)備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機(jī)計(jì)；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計(jì)

12、吐出裝置；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)

13、真空箱頂部設(shè)有儲(chǔ)膠體5個(gè)，200ML的4個(gè)，500ML的一個(gè)

14、真空箱頂部設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)裝置一套，可同時(shí)灌膠和分別灌膠

15、5個(gè)儲(chǔ)膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度全自動(dòng)灌膠機(jī)，數(shù)顯控制器直接控制溫度真空灌膠機(jī)。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面，具有報(bào)警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動(dòng)順暢環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分AB膠雙液灌膠機(jī)。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮?dú)?) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

AB點(diǎn)膠機(jī)，又稱AB雙液機(jī)，AB灌膠機(jī)，AB涂膠機(jī)，是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先AB點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點(diǎn)膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機(jī)來點(diǎn)雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進(jìn)針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點(diǎn)完膠水就固化了。

AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備維護(hù)

1、A料密封：A料特性是見空氣會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲(chǔ)料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結(jié)束后，靜態(tài)機(jī)頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復(fù)位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時(shí)顏色是藍(lán)色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態(tài)機(jī)頭里面的密封圈2個(gè)月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個(gè)月需要更換

雙液點(diǎn)膠機(jī)的人性化設(shè)計(jì)

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會(huì)使蜂鳴器報(bào)警并于觸摸屏中提示。

2、觸摸屏幾乎可任意設(shè)置配比，達(dá)到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當(dāng)混合閥出現(xiàn)堵塞，閥體內(nèi)壓力瞬間上升，當(dāng)達(dá)到打開溢流閥壓力時(shí)，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會(huì)造成管路及管路溢膠。

4、加入了自動(dòng)清洗桶，點(diǎn)膠結(jié)束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動(dòng)清洗，從而防止膠閥堵塞。

這幾年隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的核心點(diǎn)膠技術(shù)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠（即SMD點(diǎn)膠機(jī)），或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑（uv點(diǎn)膠/噴射）上的應(yīng)用非常成功。