AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備性能及參數(shù)

設(shè)備性能及參數(shù)1、設(shè)備整體尺寸（約數(shù)）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設(shè)備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作灌注機(jī)，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵真空灌膠機(jī)，排氣量1500L/分

11、真空機(jī)計(jì)；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計(jì)

12、吐出裝置；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)

13、真空箱頂部設(shè)有儲(chǔ)膠體5個(gè)，200ML的4個(gè)，500ML的一個(gè)

14、真空箱頂部設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)裝置一套，可同時(shí)灌膠和分別灌膠

15、5個(gè)儲(chǔ)膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數(shù)顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面，具有報(bào)警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

設(shè)備性能（Features）

1、設(shè)別用途；用于蓄電池端蓋的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

2、設(shè)備采用容積計(jì)量方式，吐膠精度高環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設(shè)定

3、設(shè)備采用自動(dòng)上料（真空吸料），自動(dòng)調(diào)配比率，自動(dòng)混合均勻，可節(jié)省人力，并保持車間干凈。

4、根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，吐膠頭數(shù)量可設(shè)定為2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)等

5、可增設(shè)自動(dòng)上料和自動(dòng)下料裝置，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自動(dòng)化程度，節(jié)省更多人力

技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號(hào)；RC-V30S-5000（雙頭半自動(dòng)）

2、計(jì)量方式；活塞式計(jì)量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調(diào)整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150AB膠雙液灌膠機(jī),000mpa.s

8、混合方式；靜態(tài)混合/動(dòng)態(tài)混合

9、清洗方式；手動(dòng)清洗/自動(dòng)清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進(jìn)料方式；自動(dòng)供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動(dòng)順暢。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮?dú)?) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

常見的AB膠：AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機(jī)硅，PU膠，結(jié)構(gòu)膠等。

常見的AB膠點(diǎn)膠機(jī)類型：1、齒輪泵、計(jì)量泵式高精AB膠點(diǎn)膠機(jī)，主要應(yīng)用于3：1以上高比例的AB膠點(diǎn)膠，精度高，配比準(zhǔn)確。2、控制器配精密點(diǎn)膠閥式AB膠點(diǎn)膠機(jī)，主要應(yīng)用于3：1以下比例的AB膠點(diǎn)膠，是通過氣壓調(diào)節(jié)比例，有一定誤差。可根據(jù)需要配置機(jī)械手操作。

雙液點(diǎn)膠機(jī)的人性化設(shè)計(jì)

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會(huì)使蜂鳴器報(bào)警并于觸摸屏中提示。

2、觸摸屏幾乎可任意設(shè)置配比，達(dá)到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當(dāng)混合閥出現(xiàn)堵塞，閥體內(nèi)壓力瞬間上升，當(dāng)達(dá)到打開溢流閥壓力時(shí)，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會(huì)造成管路及管路溢膠。

4、加入了自動(dòng)清洗桶，點(diǎn)膠結(jié)束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動(dòng)清洗，從而防止膠閥堵塞。

無接觸式滴膠泵：

1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到要求的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

2. 特點(diǎn)：

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢。