使用AB點(diǎn)膠機(jī)需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個(gè)范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個(gè)范圍，那就要重新考慮了樹脂灌膠機(jī)。

2.膠水里面有沒有填料真空灌膠機(jī)，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機(jī)時(shí)，就需要謹(jǐn)慎考慮。雙液灌膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時(shí)，時(shí)間久了易磨損環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不準(zhǔn)確，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長時(shí)間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點(diǎn)的產(chǎn)品，每次小的點(diǎn)膠量是多少，比如你要點(diǎn)的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1AB膠雙液灌膠機(jī)，那相當(dāng)于B膠的出膠量要達(dá)到0.1克，機(jī)器的小出膠量是多少，你買機(jī)器時(shí)就要對比比較，看能否達(dá)到要求！

3.點(diǎn)膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機(jī)械手，或者多并頭的點(diǎn)膠機(jī)，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機(jī)械手的都可完成。

AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備維護(hù)

1、A料密封：A料特性是見空氣會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)和黏度增加現(xiàn)象，所以A料的儲(chǔ)料桶及管道必須密封；

2、注黃油：

     1）每天工作結(jié)束后，靜態(tài)機(jī)頭注入一次黃油；

      2）齒輪泵密封圈每周注入一次黃油；

3、過濾網(wǎng)清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復(fù)位；

4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時(shí)顏色是藍(lán)色,到顏色變淡后，立即更換

5、密封圈更換：

         1）靜態(tài)機(jī)頭里面的密封圈2個(gè)月需要更換一次；

          2）齒輪泵密封圈2個(gè)月需要更換

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動(dòng)：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

AB點(diǎn)膠機(jī)安裝及使用

設(shè)備出廠時(shí)為運(yùn)輸方便防止損壞，會(huì)裝設(shè)備拆分打包，分別為以下幾分部分：

1、   壓力桶上會(huì)拆下進(jìn)氣管、出膠管、壓力調(diào)節(jié)表、及球閥。

2、   控制器上會(huì)拆下出氣管、腳踏開關(guān)。桶蓋上分別安裝有：1安全閥、2出膠口、3排氣閥、4壓力調(diào)節(jié)閥。使用時(shí)圖示安裝好部件，松開桶蓋上的螺母打開桶蓋，將膠放入桶內(nèi)，再蓋上桶蓋鎖緊螺母，關(guān)閉“3排氣閥”，“4壓力調(diào)節(jié)閥”接入壓縮空氣，壓力大小可以用“4壓力調(diào)節(jié)閥”來調(diào)節(jié)。打開出膠閥門，將膠水沿出膠管出來。注意：須要打開桶蓋的時(shí)候，必須關(guān)閉進(jìn)氣，打開球閥排除空氣后才能松開，suo緊螺母。關(guān)于清洗AB膠點(diǎn)膠機(jī)：一般很多客戶選用雙組份點(diǎn)膠機(jī)是用來點(diǎn)環(huán)氧樹脂配固化劑，所以再次提醒每位客戶：灌完膠后操作時(shí)間間隔長的話，務(wù)必及時(shí)清洗點(diǎn)膠閥，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次使用時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠閥堵塞現(xiàn)象。一般膠水清洗點(diǎn)膠閥時(shí)可選用酒精等（具體根據(jù)膠水性質(zhì)不同選用不同清洗劑）溫馨提示：壓力桶的清洗方便快捷，并可根據(jù)用戶的需要可另配置不銹鋼內(nèi)膽。將壓力桶內(nèi)的膠水換成清洗液（清水/天那水/酒精），用壓力將清洗液從膠槍打出，可清除膠槍內(nèi)殘余膠。AB膠點(diǎn)膠機(jī)適用范圍：雙組分點(diǎn)膠機(jī)適用于黑膠、油漆、潤滑油、焊錫膏、銀漿、油墨、阻泥油SWT、紅膠、硅膠、 UV膠、化學(xué)試濟(jì)、環(huán)氧樹脂、黃膠、散熱膏、喇叭膠、防磨膠、螺絲膠、電解液、磁液、助焊劑、酒精、標(biāo)記、漆、清水、矽膠 雙液點(diǎn)膠機(jī)適合對象:◆ 用于電子、電器模塊、電機(jī)零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、接著灌封◆ 變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封◆ 通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣◆ HID氙氣燈之安定器內(nèi)灌封防水◆ 傳感器及計(jì)量儀表的灌封◆ 由于雙組份導(dǎo)熱灌封膠利于操作和保存，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的灌封和密封

無接觸式滴膠泵：

1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到要求的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

2. 特點(diǎn)：

1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢。

這幾年隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的核心點(diǎn)膠技術(shù)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠（即SMD點(diǎn)膠機(jī)），或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級(jí)。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑（uv點(diǎn)膠/噴射）上的應(yīng)用非常成功。