設(shè)備性能（Features）

1、設(shè)別用途；用于蓄電池端蓋的自動點膠機(jī)

2、設(shè)備采用容積計量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設(shè)定

3、設(shè)備采用自動上料（真空吸料），自動調(diào)配比率在線式雙液灌膠機(jī)，自動混合均勻真空灌膠機(jī)，可節(jié)省人力，并保持車間干凈。

4、根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，吐膠頭數(shù)量可設(shè)定為2個、4個、6個、8個等

5、可增設(shè)自動上料和自動下料裝置，大大降低工人的勞動強(qiáng)度，提高自動化程度，節(jié)省更多人力

技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號；RC-V30S-5000（雙頭半自動）

2、計量方式；活塞式計量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調(diào)整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150,000mpa.s

8、混合方式；靜態(tài)混合/動態(tài)混合

9、清洗方式；手動清洗/自動清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進(jìn)料方式；自動供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

自動點膠機(jī)在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚(yáng)聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復(fù)雜、速度慢、準(zhǔn)確度低、容易出錯，而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設(shè)備AB膠雙液灌膠機(jī)。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機(jī)器人。

點膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動順暢。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮?dú)?) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

AB點膠機(jī)的保養(yǎng)方法

  保養(yǎng)方法編輯每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現(xiàn)膠水點不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點或者灌的膠，進(jìn)而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象

雙液點膠機(jī)（也稱雙組份點膠機(jī)、AB膠點膠機(jī)、AB膠灌膠機(jī)、雙液灌膠機(jī)）

1、 臺式雙液點膠機(jī)

2、 落地式雙液點膠機(jī)

3、 PU膠雙液灌注機(jī)

4、 畫圓自動點膠機(jī)

5、 多頭雙液點膠機(jī)

這幾年隨著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的核心點膠技術(shù)的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機(jī)），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑（uv點膠/噴射）上的應(yīng)用非常成功。

硅膠點膠機(jī)，是專業(yè)用來點硅膠的設(shè)備。由于硅膠的性質(zhì)所決定的，設(shè)備采用了計算機(jī)編程控制，操作簡單；同時具有三軸聯(lián)動功能，能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置的點膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。硅膠的性質(zhì)，凝固后不可返修，需要的點膠控制。同時設(shè)備可改裝流水線運(yùn)作。

威海銳誠自動化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠點膠機(jī)，在線式點膠機(jī)，三軸點膠機(jī)等各類點膠灌膠設(shè)備。