AB點膠機的設備性能及參數

設備性能及參數1、設備整體尺寸（約數）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設備重量（約數）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作灌注機，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作真空灌膠機，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機計；日制數顯皮拉尼式真空計

12、吐出裝置；伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動

13、真空箱頂部設有儲膠體5個，200ML的4個，500ML的一個

14、真空箱頂部設有上下運動裝置一套，可同時灌膠和分別灌膠

15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統，觸摸屏人機界面，具有報警系統保證產品質量

設備性能（Features）

1、設別用途；用于蓄電池端蓋的自動點膠機

2、設備采用容積計量方式環氧樹脂真空灌膠機，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定

3、設備采用自動上料（真空吸料），自動調配比率，自動混合均勻，可節省人力，并保持車間干凈。

4、根據客戶的產品要求，吐膠頭數量可設定為2個、4個、6個、8個等

5、可增設自動上料和自動下料裝置，大大降低工人的勞動強度，提高自動化程度，節省更多人力

技術參數

1、設備型號；RC-V30S-5000（雙頭半自動）

2、計量方式；活塞式計量泵

3、吐出量范圍；1-ml-50ml

4、吐出量精度；<3%

5、比率調整范圍；100:100-100:10

6、比率精度<3%

7、原料粘度范圍；1-150AB膠雙液灌膠機,000mpa.s

8、混合方式；靜態混合/動態混合

9、清洗方式；手動清洗/自動清洗

10、吐出閥；帶氣缸型

11、原料桶；10L-60L

12、進料方式；自動供料

13、工件供料方式；人工放料，人工取料

14、氣源；0.5-0.7mpa

15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW

16、控制方式；PLC控制

AB點膠機，又稱AB雙液機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

這幾年隨著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的核心點膠技術的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/噴射）上的應用非常成功。

硅膠點膠機，是專業用來點硅膠的設備。由于硅膠的性質所決定的，設備采用了計算機編程控制，操作簡單；同時具有三軸聯動功能，能夠實現空間內任一位置的點膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產效率和工作質量。硅膠的性質，凝固后不可返修，需要的點膠控制。同時設備可改裝流水線運作。

威海銳誠自動化設備有限公司專業生產硅膠點膠機，在線式點膠機，三軸點膠機等各類點膠灌膠設備。