點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少真空灌膠機(jī)， 液體流動(dòng)順暢真空灌膠機(jī)。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過AB膠雙液灌膠機(jī)。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮?dú)?) 。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

AB點(diǎn)膠機(jī)，又稱AB雙液機(jī)，AB灌膠機(jī)，AB涂膠機(jī)，是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先AB點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點(diǎn)膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機(jī)來點(diǎn)雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進(jìn)針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點(diǎn)完膠水就固化了。

雙液點(diǎn)膠機(jī)的人性化設(shè)計(jì)

1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會(huì)使蜂鳴器報(bào)警并于觸摸屏中提示。

2、觸摸屏幾乎可任意設(shè)置配比，達(dá)到配比靈活的要求。

3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當(dāng)混合閥出現(xiàn)堵塞，閥體內(nèi)壓力瞬間上升，當(dāng)達(dá)到打開溢流閥壓力時(shí)，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會(huì)造成管路及管路溢膠。

4、加入了自動(dòng)清洗桶，點(diǎn)膠結(jié)束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動(dòng)清洗，從而防止膠閥堵塞。

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測(cè)試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測(cè)試及啟動(dòng)：

   a）測(cè)試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：?jiǎn)未瓮履z總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請(qǐng)停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

點(diǎn)膠機(jī)發(fā)展歷史

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的產(chǎn)生要追溯到六十年代時(shí)期，在膠瓶擠膠、手工點(diǎn)膠甚至牙簽點(diǎn)膠落后的情況下，使眾多需要點(diǎn)膠的行業(yè)產(chǎn)生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補(bǔ)的訂單損失，于是在六十年代，手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)誕生了，而隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求，在八十年代初，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)問世。科技是生產(chǎn)力，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的問世給工業(yè)需求上作了極大的推動(dòng)作用

性能說明

1.設(shè)備采用三軸聯(lián)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及矩形自動(dòng)填充功能；

2.設(shè)備具有超大存庫(kù)空間，理論上可存儲(chǔ)100萬個(gè)點(diǎn)膠工藝文件；

3.軟體具有區(qū)域陣列，平移旋轉(zhuǎn)運(yùn)算等功能，編程簡(jiǎn)單；

4.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

5.特有回拉式關(guān)膠指令，可快速斷膠，使用高粘度膠水也不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象；

6.可選高度自動(dòng)檢測(cè)功能，能精準(zhǔn)測(cè)量工作面高度。有效防止產(chǎn)品變形等影響點(diǎn)膠品質(zhì)。