AB點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)備性能及參數(shù)

設(shè)備性能及參數(shù)1、設(shè)備整體尺寸（約數(shù)）；1400X1000X2400（含真空泵）MM

2、設(shè)備重量（約數(shù)）；500KG

3、主體框架用40X80和80X80鋁型材制作

4、罩板和電氣柜用冷折彎制作，外表面靜電噴涂

5、真空箱本體；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM

6、表面靜電拋光處理

7、觀察窗；鋼化玻璃觀察窗

8、照明燈；內(nèi)附防爆照明燈24v

9、密封方法；采用FKM材質(zhì)O型圈

10、真空泵；雙極高速直連式真空泵，排氣量1500L/分

11、真空機(jī)計(jì)；日制數(shù)顯皮拉尼式真空計(jì)

12、吐出裝置；伺服電機(jī)驅(qū)動，滾珠絲杠傳動

13、真空箱頂部設(shè)有儲膠體5個，200ML的4個灌注機(jī)，500ML的一個

14、真空箱頂部設(shè)有上下運(yùn)動裝置一套真空灌膠機(jī)，可同時灌膠和分別灌膠

15、5個儲膠腔體的外邊裝有不銹鋼加熱裝置，加熱溫度80度，數(shù)顯控制器直接控制溫度。

16、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面，具有報(bào)警系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量

點(diǎn)膠針頭的選擇方法：

1.四條準(zhǔn)則：小點(diǎn)——小號針頭，低壓力，短時間大點(diǎn)——大號針頭，較大壓力環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力環(huán)氧樹脂真空灌膠機(jī)，依需要設(shè)定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時間

2.需要特殊設(shè)定的流體：

(1)瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

(2)UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)AB膠雙液灌膠機(jī)。

(3)光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環(huán)氧樹脂的清洗

環(huán)氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次， 愈常清洗越好

使用AB點(diǎn)膠機(jī)需要注意的問題

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機(jī)時，就需要謹(jǐn)慎考慮。雙液灌膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不準(zhǔn)確，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點(diǎn)的產(chǎn)品，每次小的點(diǎn)膠量是多少，比如你要點(diǎn)的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當(dāng)于B膠的出膠量要達(dá)到0.1克，機(jī)器的小出膠量是多少，你買機(jī)器時就要對比比較，看能否達(dá)到要求！

3.點(diǎn)膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機(jī)械手，或者多并頭的點(diǎn)膠機(jī)，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機(jī)械手的都可完成。

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。

3.     閥門狀態(tài)：先打開進(jìn)氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預(yù)留抽真空閥門關(guān)閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

4.測試及啟動：

   a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設(shè)備開始工作；

（二）點(diǎn)膠過程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：單次吐膠總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開彈起時，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門）

5、關(guān)閉電源氣源

硅膠點(diǎn)膠機(jī)，是專業(yè)用來點(diǎn)硅膠的設(shè)備。由于硅膠的性質(zhì)所決定的，設(shè)備采用了計(jì)算機(jī)編程控制，操作簡單；同時具有三軸聯(lián)動功能，能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置的點(diǎn)膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。硅膠的性質(zhì)，凝固后不可返修，需要的點(diǎn)膠控制。同時設(shè)備可改裝流水線運(yùn)作。

威海銳誠自動化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠點(diǎn)膠機(jī)，在線式點(diǎn)膠機(jī)，三軸點(diǎn)膠機(jī)等各類點(diǎn)膠灌膠設(shè)備。